|
過程承諾降低成本的鈦60%
我們的工程師認(rèn)為他們可以降低成本的鈦通過低成本、節(jié)能的過程,利用電解冶金法生產(chǎn)金屬。
這個(gè)想法來自凱斯西儲(chǔ)大學(xué)選擇了美國能源部的高級(jí)研究項(xiàng)目署(arpa - e)為合同談判。
一年的項(xiàng)目將由arpa - e約675000美元通過程序在現(xiàn)代電/熱化學(xué)的進(jìn)步在輕金屬系統(tǒng)。
鈦是至關(guān)重要的應(yīng)用在航空航天、交通運(yùn)輸和國防但當(dāng)前進(jìn)程用來提煉它從礦石是能源密集型的,這就增加了成本的金屬。
“我們的項(xiàng)目,如果成功,將降低成本的鈦60%,”說Akolkar羅翰,化學(xué)工程的副教授和主要研究者在這個(gè)項(xiàng)目。
凱斯西儲(chǔ)團(tuán)隊(duì)提出使用電解過程-電解沉積-直接提取從熔融鈦鹽鈦。一個(gè)專門的電化學(xué)反應(yīng)器將被設(shè)計(jì)并建立在促進(jìn)穩(wěn)定CWRU電解沉積過程。
大部分的費(fèi)用提取鈦通過傳統(tǒng)非電解路線在于處理祭祀,這是典型的還原劑鎂。在我們的直接電解過程中,鎂Akolkar不是必需的,”在一份聲明中說。“這降低了成本,減少了能源消耗,簡化了整個(gè)過程。
以電解提取的鈦有望包含更少的雜質(zhì),因此有優(yōu)越的機(jī)械性能,提取。
撥碼開關(guān)http://www.zzycbxg.cn |
當(dāng)前位置: